Dòng bảng hạt

Biểu đồ được chế tạo tỉ mỉ này đại diện cho một bản vẽ quy trình toàn diện và chi tiết của toàn bộ dây chuyền sản xuất bảng hạt (PB). Mỗi dòng, biểu tượng và nhãn trên bản vẽ này đã được đặt cẩn thận để mô tả chính xác chuỗi lắp ráp và hoạt động phức tạp của dây chuyền sản xuất. Dưới đây, chúng tôi sẽ bắt tay vào một cuộc thăm dò độ sâu, đi sâu vào các máy móc cụ thể được sử dụng trong mỗi quy trình sản xuất. Điều này bao gồm không chỉ giới thiệu các tên và chức năng cơ bản của các máy này mà còn làm nổi bật các tính năng độc đáo, thông số kỹ thuật và cách chúng tích hợp với các thiết bị khác trong dòng. Chúng tôi cũng sẽ bao gồm các chi tiết cụ thể của từng quy trình sản xuất, chẳng hạn như các nguyên liệu thô được sử dụng ở mỗi giai đoạn, các thông số hoạt động chính xác như nhiệt độ, áp suất và tốc độ và các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện. Khi kết thúc phần giới thiệu này, bạn sẽ không chỉ hiểu toàn diện về quy trình làm việc - từ đầu vào ban đầu của nguyên liệu thô đến đầu ra cuối cùng của bảng thành phẩm - mà còn có một bức tranh rõ ràng về các quy trình liên quan đến sản xuất bảng hạt. Điều này bao gồm hiểu thứ tự hoạt động, sự tương tác giữa các quy trình khác nhau và logic tổng thể củng cố việc sản xuất hiệu quả của dây chuyền sản xuất bảng hạt tự động chất lượng cao.

Nguyên liệu thô, chẳng hạn như gỗ đi bộ, gỗ cành, tre, chất thải chế biến gỗ, mùn cưa và gỗ khác, được giảm thành các chip đủ điều kiện bởi các chip trống, sau đó các chip được chuyển đến thùng chip, sau đó cho ăn các miếng nhuyễn bằng dao.

• Máy bong tróc kích thước nguyên liệu thô nhập khẩu: 230*500mm
• Số ruồi: 48pcs
• Tốc độ dính dao: 800 vòng / phút
• Kích thước: 4400mm × 3800mm × 3600mm
• Và tất cả các tham số có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn.

Các mảnh được thải ra từ thùng vảy ướt được chuyển đến máy sấy quay. Các mảnh lõi đủ điều kiện được lưu trữ trong thùng lõi; Các mảnh quá khổ được gửi đến nhà máy để được nghiền nát lại, và được vận chuyển đến bề mặt.

Keo điều chỉnh và áp dụng phần:Máy sấy sau khi chia tỷ lệ, các mảnh lõi và bề mặt sẽ được trộn hiệu quả và đồng đều với keo đủ điều kiện một cách độc lập trong máy trộn keo của chúng tương ứng.

Loại máy hình thành này có thể làm cho bảng đạt được cấu trúc lõi tốt hơn để cải thiện các thuộc tính vật lý và cơ học.
Nó cũng có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ keo và mật độ bảng mà không mất chất lượng. Bề mặt và mảnh lõi được gửi vào máy tạo thành lớp, và hình thành trên băng tải MAT một cách đồng đều.

Sau khi các quá trình tẩy kim loại, máy ép trước, cưa theo chiều dọc, cưa chéo, tăng tốc băng tải, băng tải quy mô, lưu trữ băng tải và tải tải tải, thảm được vận chuyển đến vận chuyển và sau đó đến báo chí nóng. Máy ép trước liên tục là nhấn thảm sau khi hình thành để không khí bên trong thảm được ép ra một phần và độ bền của Mat sẽ được tăng lên.

Bảng cơ sở sẽ được đẩy lên máy ép nóng bởi bộ tải tự động. Sau một số thời gian nóng nhất định, bảng sẽ được hình thành và có được chất lượng vững chắc. Sau khi nóng, bảng sẽ tự động dỡ để làm mát hơn.

Bảng thô được chuyển đến Star-Cooler để làm mát

Sau đó, bảng thô đi qua cưa cắt bên và trở thành một tấm hạt có trình độ, xếp chồng lên người nâng thủy lực.

Hội đồng quản trị sau khi cắt tỉa, sau đó sẽ vận chuyển đến phần chà nhám. bảng sẽ được chà nhám ba lần, sau đó sẽ được xếp chồng lên nhau
và phân loại. Máy chà nhám phục vụ cho việc áp dụng các bảng hiệu chuẩn, hoàn thiện chà nhám và đánh bóng, như bảng hạt, mdf/hdf, ván ép, bảng hạt liên kết thạch cao, bảng hạt liên kết xi măng, ván ép tre hoặc bảng điều khiển dựa trên gỗ khác.

Bộ máy này có thể tạo ra bảng hạt thuộc tất cả các độ dày, chẳng hạn như 8 mm, 9mm, 15mm, 18mm, v.v.

Dịch vụ cài đặt sẵn:
1) Cung cấp tư vấn miễn phí các thiết bị
2) Cung cấp thiết bị tiêu chuẩn và biểu đồ dòng chảy
3) Theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng, cung cấp kế hoạch hợp lý và thiết kế miễn phí để giúp chọn thiết bị.
4) Chào mừng bạn đến thăm nhà máy của chúng tôi

Dịch vụ trong quá trình bán hàng:
1) Kiểm tra máy trước khi rời khỏi nhà máy.
2) Cài đặt và gỡ lỗi ở nước ngoài
3) Huấn luyện toán tử hàng đầu.

Sau khi bán dịch vụ:
1) Dịch vụ trực tuyến 24 giờ
2) Cung cấp video cài đặt và gỡ lỗi thiết bị

Để đảm bảo tốt hơn sự an toàn của hàng hóa, chuyên nghiệp, thân thiện với môi trường, thuận tiện và hiệu quả sẽ được cung cấp.

Sinoeuro Machine là nhà sản xuất các tấm dựa trên gỗ với các cơ sở thử nghiệm được trang bị tốt và lực lượng kỹ thuật mạnh mẽ. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng một giải pháp hoàn chỉnh cho dòng vỏ veneer, dây chuyền sản xuất gỗ dán, dây chuyền sản xuất cưa, LVL, bảng khối, PB, dây chuyền sản xuất OSB, vv Thiết bị chính bao gồm Giống như Delta, Schneider, Siemens, vv Máy của chúng tôi có bảo hành một năm. Chúng tôi có một nhóm thiết kế có kinh nghiệm và sáng tạo để cập nhật công nghệ. Các máy được cập nhật là tiết kiệm lao động, chính xác và ổn định hơn. Chúng tôi có thể tùy chỉnh máy theo yêu cầu của khách hàng. Nhằm mục đích đáp ứng nhu cầu của mọi khách hàng. Và máy của chúng tôi có chứng nhận CE. Đó là chất lượng được đảm bảo. Các sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang hơn 30 quốc gia và khu vực, như Đông Nam Á, Nam Á, Trung Đông, Châu Phi, Châu Âu, Nam Mỹ, v.v ... Các kỹ sư của chúng tôi có sẵn ở nước ngoài để lắp đặt máy và đào tạo công nhân. Chúng tôi cũng có thể cung cấp hỗ trợ công nghệ cho dự án của khách hàng, như quy trình sản xuất, xây dựng nhà máy. Với thiết bị chất lượng cao và hỗ trợ công nghệ có kinh nghiệm, máy móc Sinoeuro sẽ cung cấp cho bạn một giải pháp nhà máy gỗ dán thỏa đáng.

Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp hoàn chỉnh cho khách hàng cho dòng vỏ veneer, nhà máy làm ván ép, LVL, bảng khối, PB, dây chuyền sản xuất OSB, v.v.

Máy móc Sinoeuro (Shandong), Ltd
Thêm: Khu công nghiệp thị trấn Yitang, quận Lanshan, Linyi, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc.
Wechat/whatsapp: 86-15615591083
Email: sales1@sinoeurocn.com